料罐成型机是一种静置成型方法，其设备叫料罐成型机，简称成型机。塑料静置成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。普通塑料注射成型机是应用很广泛的卧式、立式或角式单工位注塑机，采用单螺杆或柱塞进行热塑性塑料的加工。料罐成型机是指用符合成形要求的液态密封、罐的过程，罐的成形。当成形产品从高温冷却到常温时，会产生热应力。为了尽可能消除玻璃中的热应力，有必要对玻璃制品进行退火处理。成瓶的主要设备包括进料通道、进料机、制瓶机等。各种成型方法要求分阶段精确控制罐的物理性能。在成型过程中，一开始要求玻璃在模具壁上流动，但在形成一定形状后，由于经济（和时间）的原因，希望料罐尽快凝固。施加在玻璃坯料上的力（重力、压力、张力等）超过玻璃坯料内部的分子阻力。如粘度、表面张力会使罐的材料流动。料罐的形成过程与材料中热含量的不断降低密切相关。

其他类型的注塑机，如热固性塑料、结构发泡、多组分、反应式和排气式注塑机，是指在加工材料和机器结构特点上与普通塑料注塑机有很大区别的注塑机。全世界约30%的塑料原料用于注塑成型，注塑机约占塑料机械总产量的40%。它已成为塑料加工行业和塑料机械行业的重要组成部分，是发展很快、品种规格很多的塑料机械产品之一。

 料罐成型机中的塑性热成型方法只有三种，即阴模成型、阳模成型和对模成型。热成型机应能按一定程序重复热成型生产循环，生产出相同的产品。有许多类型的热成型机，包括手动，半自动和自动热成型机。由于热成型产品体积大、数量少，适合采用半自动或手动热成型机。相反，产品体积小，数量大，所以自动热成型机更适合。