料罐成型机是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简易成型设备以来，作为一个产业，直到20世纪30年代才得到迅速发展。塑料成型加工设备逐步商业化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑是继注射成型和挤出成型之后的第三大塑料成型方法，也是发展很快的塑料成型方法。

料罐成型机是一种注射成型方法，其设备叫塑料注射成型机，简称注塑机。塑料注射成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。普通塑料注射成型机是应用很广泛的卧式、立式或角式单工位注塑机，采用单螺杆或柱塞进行热塑性塑料的加工。

其他类型的注塑机，如热固性塑料、结构发泡、多组分、反应式和排气式注塑机，是指在加工材料和机器结构特点上与普通塑料注塑机有很大区别的注塑机。全世界约30%的塑料原料用于注塑成型，注塑机约占塑料机械总产量的40%。它已成为塑料加工行业和塑料机械行业的重要组成部分，是发展很快、品种规格很多的塑料机械产品之一。

　　料罐成型机的工作原理与注射用注射器相似。它是在螺杆（或柱塞）的推力作用下，将熔融状态（即粘性流动状态）的塑化塑料注射到封闭型腔中，固化成型后得到产品的过程。注射成型是一个循环过程，每个循环主要包括：定量加料-熔融塑化-压力注射-充模冷却-开模和零件取出。取出塑料件，然后关闭模具进行下一个循环。料罐成型机加工是一项工程技术，涉及到将塑料加工成塑料制品的各种过程。在转化过程中，经常会发生以下一种或多种情况，如聚合物的流变性和物理化学性质的变化。