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不锈钢蒸馏塔和常压蒸馏塔之间的区别
编辑:无锡市兴宇化工设备有限公司   时间:2017-11-03

  常压蒸馏剩下的重油组分分子量大、沸点高,且在高温下易分解,使馏出的产品变质并生产焦炭,破坏正常的生产,因此,为了提取更多的轻质组分,往往通过降低蒸馏压力,使被蒸馏的原料油沸点范围降低,这一在减压下进行的蒸馏过程叫做减压蒸馏,减压蒸馏的核心设备是减压塔和它的抽真空系统,减压蒸馏的原理与常压蒸馏相同,关键是减压塔顶采用了抽真空设备,使塔顶的压力降到几千帕,抽真空设备的作用是将塔内产生的不凝气(主要是裂解气和漏入的空气)和吹入的水蒸气连续地抽走以保证减压塔的真空度要求。

  不锈钢蒸馏塔是化工生产过程中将混合流体分离的常用技术,对蒸馏塔的控制通常采用递阶方式,可分为三层,最低层为对液面、输入馈流、焓和压力等参数的控制,第二层为对输出蒸馏产物组分的控制,第三层为优化,例如求出运行的最优稳态。在蒸馏过程中需要补充组分分离减熵所消耗的能量,化工厂耗能较大,其中约40%的能量消耗在蒸馏塔上,同时,为保证蒸馏产物的质量须使蒸馏塔回流,而盲目回流又可能使产物的纯度过高,这是造成浪费能源的主要因素,另一方面,蒸馏塔的动态特性复杂,且具有非线性,对输出组分又难以实现精确快速测量,因此对蒸馏塔组分的测控问题一直是自动控制领域中的重要研究课题。

  常用间接测量方法包括测量温度、红外吸收、折射率和电导率等参数,通常采用直接测量和间接测量相结合的方式,直接测量仪表装在输出管道上,用于精确测量流速较慢的产物流的组分,间接测量用于检测馈流干扰引起的快速扰动,装在塔的中部,因为塔端温度对组分的变化不敏感。


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