畜牧业料塔成型机生产的钢板仓的工艺设计包括四个部分：原料的接收和清理、烘干进仓与出仓四大部分。

　　原材料的接收和清洗：筒仓的原料接收能力一般是工厂生产能力的3~5倍。小工厂值大，大工厂值小。原材料的接收和清洗有三种类型。

　　1、接收和清洗设备布置在主厂房内

　　主厂房内可设置提升机、初洗筛、磁选机等原材料接收及清洗设备，这样省去了 钢板仓工作塔，节省工程投资，减少占地面积，功能齐全，实现料提升机一机多用的功能。缺点是这种形式入口粉尘较多，必须采用严格的除尘系统。

　　2、在筒仓一侧设置接收与清理

　　提升、清扫、除尘设备设置在工作塔内或安装在门架上。原料从下料坑进料，经提升机提升到一定高度后，进入初洗筛。起初清洗的物料进入磁选机，然后由第二台提升机提升到料仓顶部。物料进入料仓顶部的刮板输送机或通过溜槽直接进入料仓。根据需要，有时仓顶刮板输送机可直接延伸至主车间，实现主车间的上料。这种形式具有结构紧凑、节省材料、综合成本低等优点。

　　3、接收与清理设置在筒仓中心

　　在这种形式中，筒仓一般是对称布置，起升井架固定，提升的物料通过筒仓顶部的溜槽进入筒仓。这样既节省了库顶输送设备，又节省了上层走廊，节省了施工成本，缩短了工期。对于储存时间较长的大型粮库，应根据物料流向、现场条件和工艺要求，合理布置进料口、工作塔、干燥塔和钢板库的位置。以上介绍了几种常见的喂食方式。在实践中，各种形式可以相互结合，相互渗透，合理搭配，根据实际情况灵活选择。